工业生产过程中不可避免会使用到很多的加热设备，比如说各种锅炉反应炉，这些反应炉的一个重要组成部分就是石油裂化管。对于蒸汽用锅炉管，人们在制造的时候是有很多的要求的，这要求负责保证蒸汽用锅炉管的使用性能，使其不至于在中途失效。但是随着使用时间的增加，蒸汽用锅炉管的失效成了一个难免的问题。那么蒸汽用锅炉管的失效原因主要是什么呢?接下来小编就来和你聊聊吧。

1、时效损伤：由于锅炉内的反应温度都是比较高的，长时间的超温状态使得蒸汽用锅炉管的质量会受到很大的影响。蒸汽用锅炉管在长期的超温状态下，其内部结构会发生一些变化，主要是碳化物的球化现象以及石墨化现象，这是时效损伤的基本原因以及表现形式。

2、应力损伤：应力损伤的原因是其内部的金属结构力出现了问题，在短期内的剧烈温度变化下，内部的分子结构出现紊乱，从而使得金属应力增加。这些应力会在蒸汽用锅炉管冷却之后表现出来，具体可能使得蒸汽用锅炉管产生形变，甚至局部开裂等。

3、氧化损伤：蒸汽用锅炉管主要还是铁制的，在使用的过程由于高温下与氧气催化反应，使得蒸汽用锅炉管的内表面极其容易被氧化，氧化的过程使得蒸汽用锅炉管逐渐失去铁质，导致其性能变差。

以上这些损伤是蒸汽用锅炉管在使用的过程中会经常遇到的，但是有些时候也是很难避免的。对此人们不断在精进蒸汽用锅炉管的生产工艺，使其具备更加优良的性能。我们作为蒸汽用锅炉管厂家的专业生产研发团队，也在不断改进蒸汽用锅炉管的生产工艺，使其满足日益**的生产需要。如果你有需要的话，欢迎和我们进行联系。